技術(shù)天地
電動機(jī)常見故障分析與處理
發(fā)布日期：2020-05-13 點(diǎn)擊：859次
原因分析：
1）缺一相電源，或定子繞組一接反。
2）定子繞組相間短路。
3）定子繞組接地。
4）定子繞組接線錯(cuò)誤。
5）熔絲截面過小。
6）電源線短路或接地。
處理方法：
1）檢查隔離開關(guān)是否一相未合好，或電源一相斷線，消除反接故障。
2）查出短路點(diǎn)，并修復(fù)。
3）消除接地。
4）查出誤接，改正之。
5）換較粗的熔絲。
6）重?fù)Q電源線。
原因分析：
1）定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路或電源一相無電。
2）繞組引出線首末接錯(cuò)，或繞組內(nèi)部接反。
3）電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大。
4）負(fù)載過大，或轉(zhuǎn)子補(bǔ)卡住。
5）電源電壓過低。
6）小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬。
7）軸承卡住。
處理方法：
1）查明繞組斷點(diǎn)或電源一相的斷點(diǎn)，修復(fù)。
2）檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確。查出繞組內(nèi)部接錯(cuò)點(diǎn)，改正之。
3）緊固螺絲，用萬用表查各接頭是否假接，予以修復(fù)。
4）減載或查出并消除機(jī)械故障。
5）檢查是否將角形接成星形，是否電源線過細(xì)，壓降過大，予以糾正。
6）重新裝配后使之靈活，換合格的油脂。
7）修復(fù)軸承。
原因分析：
1）電源電壓過高或過低。
2）檢修時(shí)燒傷鐵芯。
3）定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相擦掃膛。
4）過載或起動頻繁。
5）鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條。
6）兩相運(yùn)行。
7）定子繞組相間、匝間短路，或繞組內(nèi)接錯(cuò)。
處理方法：
1）調(diào)節(jié)電源電壓：角、星接錯(cuò)改接，換粗電源線。
2）檢修鐵芯，排除故障。
3）調(diào)整氣隙或車轉(zhuǎn)子。
4）減載，按規(guī)定次數(shù)起動。
5）檢查轉(zhuǎn)子并消除故障。
6）檢查電動機(jī)各相電流是否平衡，判斷定子繞組故障還是缺相運(yùn)行。
7）檢修定子繞組，消除故障。
8）檢查所帶機(jī)械負(fù)荷是否有摩擦或卡澀現(xiàn)象。
9）檢查機(jī)械負(fù)荷是否增大，若是，應(yīng)減少負(fù)荷，至溫度穩(wěn)定。
10）檢查電動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)是否有故障，同時(shí)應(yīng)降低負(fù)荷。
原因分析：
1）油脂過多或過少，油質(zhì)不好，有雜質(zhì)。
2）軸承與軸頸或端蓋配合過緊過松。
3）軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦。
4）端蓋或軸承蓋未裝平。
5）電動機(jī)與負(fù)載間的聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。
6）軸承間隙過大或過小。
7）軸彎曲。
處理方法：
1）軸承加油為其容積的1/3-2/3。換上合格油脂。
2）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔。
3）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)。
4）重新裝配。
5）重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶張力。
6）換新軸承。
7）校直軸或換轉(zhuǎn)子。
原因分析：
1）軸承間隙過大，軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。
2）鐵芯變形或松動，氣隙不均勻。
3）聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正。
4）風(fēng)扇不平衡。
5）機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，地腳螺絲松動。
6）鼠籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路，定子繞組故障。
7）電機(jī)缺相運(yùn)行。
處理方法：
1）檢修或換軸承，校直軸，校正轉(zhuǎn)子動平衡。
2）校正重疊鐵芯或加固鐵芯，調(diào)整氣隙使之均勻。
3）重新校正。
4）檢修風(fēng)扇，校正平衡。
5）加固，緊固地腳螺絲。
6）檢修轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組。
原因分析：
1）外殼接地不良或接地電阻太大。
2）定子兩端的槽口絕緣損壞。
3）嵌線時(shí)導(dǎo)線絕緣有損壞。
4）緊挨機(jī)殼處端部損壞。
處理方法：
1）按規(guī)程要求解決。
2）用絕緣材料襯好，再涂漆。
3）拆開故障線圈，處理絕緣。
4）處理端部絕緣，在端部與機(jī)殼間墊一層絕緣。
故障原因：
1）當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會發(fā)生刺耳的“嚓嚓”聲，這是軸承故障引起的。
2）電動機(jī)缺相運(yùn)行，吼聲特別大。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通。
3）軸承嚴(yán)重缺油時(shí)，從軸承室能聽到“骨碌、骨碌”的聲音。
4）風(fēng)葉碰殼或有雜物，發(fā)出撞擊聲。
5）籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開時(shí)，有時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速變慢，電流增大。
6）定子繞組首末端接線錯(cuò)誤，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速下降。
7）定子槽楔松動或斷裂，能夠聽到“咝咝”的聲音。
處理方法：
1）檢查軸承，對損壞者進(jìn)行更新，如果軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或更軸承與端蓋。
2）斷電再合閘，看是否能再正常啟動。如果不能啟動，則可能有一相熔絲斷路。
3）清洗軸承，加新油。
4）校正風(fēng)葉，清除風(fēng)葉周圍的雜物。
5）對籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭進(jìn)行檢查、處理。
6）校正定子繞組首末端接線。
7）更換松動、斷裂的定子槽楔。
故障現(xiàn)象：
1）電流表指示上升或?yàn)榱恪?/span>
2）電動機(jī)本體溫度升高。
3）電動機(jī)振動增加。
4）電動機(jī)聲音異常。
處理方法：
1）缺相運(yùn)行就是三相電動機(jī)因某種原因造成回路一相斷開時(shí)的運(yùn)行方式。
2）檢查是電源缺相還是電動機(jī)定子回路的故障。
3）在電動機(jī)回路中加裝缺相保護(hù)器。
